Оборудование струйной очистки
|
Струйные сопла |
 |
|
 |
Сопла различного использования |
|
|
|
Для обработки внутри труб применяются специальные сопла. Трубопроводы большого диаметра обрабатываются разработанными для этого приспособлениями. Подходящие для сопел струйные шланги внутренним диаметром 13-42 мм выпускаются различного качества в зависимости от транспортируемого абразива. Для снижения возникновения пыли во время обработки, к соплу может быть подведена вода.
Приспособление для
обработки внутри труб
Изготавливаются из искусственного материала с кожаными вставками. Костюмы хорошо пропускают воздух, необходимый для дыхания кожи. Ткань прочная, износостойкая.
Шлемы струйщика
Стандартный шлем изготавливается из прочного пластика. В нашей программе имеется и шлем из алюминия. Предлагаются и накидки для струйщика для лёгких струйных операций. Обеспечение воздухом для дыхания производится от компрессора с использованием фильтров с активированным углем. Вдыхаемый воздух можно нагревать или охлаждать с помощью опционально поставляемых нами кондиционеров воздуха.  Дозирующие вентили DV-80 и ADV-80 Разработанные нами дозирующие вентили имеют ряд преимуществ перед аналогичными от других фирм: работают с любым абразивом, имеют плавное регулирование от 0 до 100%, имеют минимальную потерю сжатого воздуха. Дозирующий вентиль DV-80 служит для ручного управления подачи смеси абразива и воздуха к соплу.
Дозирующий вентиль ADV-80 служит для дистанционного переключения подачи смеси абразива с воздухом на только воздух. Использование этого вентиля позволяет произвести после струйных работ последующую обдувку сжатым воздухом.
Установка подачи воды к соплу подводит воду к струйному соплу, для снижения возникновения пыли, во время струйной обработки. Это особенно важно при обработке бетонных и штукатурных поверхностей.
Кондиционер для дыхания охлаждает, или нагревает до 20 °C подаваемый к шлему воздух для дыхания, создавая тем самым, благоприятные условия работы для струйщика.
Ручка электрического дистанционного управления тип EDF-S в прочном исполнении, служит для включения и выключения струйного котла.
|
Оборудование для очистки внутренней поверхности труб
Любая труба, использующаяся по своему назначению, склонна к засорению своего технологического отверстия вследствие обработки агрессивными средами. Будь то канализационная или печная труба, водопроводная или промышленная. И если трубы, использующиеся для бытовых нужд, выбрасываются по завершении срока службы, определяемого опытным путем с помощью расчета среднего параметра длительности службы, что мы наблюдаем практически каждую весну с водопроводными трубами, то дорогостоящие газоотводящие или тем более стационарные трубы промышленных предприятий регулярно подвергаются процедуре очистки. Оборудование для очистки внутренней поверхности труб по своему типу не отличается от обычного пескоструйного, за исключением того, что применяются специальные сопла, направляющие воздушно-абразивный поток в нужном геометрическом измерении. Основным отличием от стандартного абразивоструйного оборудования является наличие центрирующей и направляющей поток головки, позволяющей позиционировать направление сопла. Основным параметром, на который стоит ориентироваться при выборе оборудования для очистки внутренней поверхности труб является диаметр трубы, предназначенной для обработки. Абразивоструйная головка приводится в движение специальным пневмодвигателем, приводимым в движение потоком, который генерирует абразивоструйное оборудование. Наше оборудование рекомендуют в том числе производители труб в Нижнем Новгороде
Сопло из Вольфрам-Карбида
Большинство характеристик сопел для обычных абразивоструйных аппаратов применимо и для оборудования для очистки внутренней поверхности труб. Одним из наиболее применимых материалов для их производства остается карбид бора. Потрясающая микротвердость (49.1 ГПа), термостабильность и устойчивость к агрессивным средам, а также низкая плотность (2.52г/см3) позволяют конструировать долговечные и удобные в работе сопла. Одним из основных применений карбида бора является изготовление абразивных и шлифовальных материалов, в данном случае он находится по другую сторону баррикад. Сопло из карбида бора в среднем служит в 10 раз дольше, чем
сопло из вольфрам-карбида.
Если Вам необходим разумный компромисс между стоимостью сопла и его долговечностью, стоит обратить взор в сторону Вольфрам-карбидных сопел. Меньшая износостойкость, чем сопла из карбида бора, компенсируется меньшей же стоимостью. Присущий карбиду вольфрама металлический блеск не должен вводить в заблуждение, подобный материал на несколько порядков надежнее металлов! Сопла из вольфрам-карбида можно использовать для большинства абразивных материалов. Естественно, при использовании карбида бора или композита на его основе в качестве абразива подобный материал будет неприменим в силу значительно меньшей микротвердости.