+7 (812) 982-06-46
+7 (812) 382-00-78
Заказать звонок
Санкт-Петербург, Невский проспект, 170-18

Абразиво-струйные камеры

Более 70% всех работ по удалению окалины и ржавчины при антикоррозионной подготовке производятся в стационарных камерах, кабинах или в специально для этого подготовленных помещениях. Как правило, в таких камерах производится частичный или полный сбор отработанного абразива и предусматривается обязательное его многократное использование. Абразивный материал перед повторным использованием проходит основательную очистку.

Концепция абразиво-струйных камер выбирается на основании следующих критерий:

  • Совместное детальное обсуждение с заказчиком поставленной задачи и решение имеющихся проблем
  • Применение опыта, накопленного за последние 40 лет
  • Рентабельность
  • Применение оптимальных транспортных потоков подачи изделий в камеру
  • Автоматизация процессов путём упрощения системы управления
  • Соблюдение предписаний, норм и требований по защите персонала и окружающей среды
  • Учёт местных особенностей
  • Уменьшение до минимума легкоизнашивающихся деталей и частей

Компоненты установок

Потери давления воздуха в абразиво-струйных установках "KIESS" сведены к минимуму.

В зависимости от требуемого вида подготавливаемой поверхности и расчётного времени, требуемого на очистку, производится комплектация оборудования либо соответствующей накопительной системой, либо приспособлением для автоматического повторного заполнения, не прерывающего цикл очистки.

Постоянный контакт с заказчиками, работающими в области антикоррозионной обработки, позволяет накопить обширные знания, относящиеся к технологии струйного процесса (специальные сопла, высокоизносостойкие шланги, удобная защитная одежда и т.д.). Эти знания используются опять же на благо наших клиентов для выбора оптимальной планировки и оборудования.

Cистемы "KIESS" для сбора и рекуперации отработанного абразива

Используя специальные износоустойчивые элементы, мы изготавливаем следующие системы:

  • Вибротранспортёры
  • Скребковые транспортные системы
  • Подъёмники "Нория"
  • Очистители абразива воздушного и барабанного типа
  • Магнитные разделители

Все входящие компоненты разработаны так, что при приобретении какой-то другой установки "KIESS" она легко может быть встроена в систему. Это даёт возможность постоянного обновления современной техникой камер, бывших уже длительное время в эксплуатации.

Возврат абразива на повторное использование (полуавтоматический)

  • Сборный бункер или приемная воронка

Абразив перемещается к месту сбора с помощью лопат, метел, бульдозера и т.д.

  • Поперечный транспортер с накопительными воронками

Возврат абразива с частичным покрытием пола, с перемещением абразива вибротранспортёром или шнеком.

Возврат абразива на повторное использование (автоматический)

  • Скреперная система

Металлические гребенки, на которых закреплены резиновые накладки, двигают находящийся на полу абразив к ковшовому элеватору. При возвратном движении гребенки складываются и, поворачиваясь вокруг оси, проходят поверх слоя абразива. Конструкция проста в использовании и имеет преимущества из-за незначительного строительного заглубления.

  • Вибротранспортёры

Абразив через воронки попадает на вибролоток, который соединён с опорной рамой пола через вибропластинки. Благодаря многократному колебанию транспортёра находящиеся на нём частички абразива, подпрыгивая, передвигаются вперед. Так как отсутствует трение между транспортером и абразивом такие системы требуют минимум затрат на обслуживание и на замену изнашивающихся частей.

Система очистки абразива

Системы построены по каскадному принципу. Они состоят из ковшевого подъёмника, очистителя абразива для просеивания крупных и мелких зерен абразива, накопителя.

Всё оборудование подходит друг другу в соответствии с заложенной производительностью отдельных компонентов. В качестве опции предлагается магнитный отсекатель для отделения частичек абразива от посторонних стальных отходов.

Пылеудаление и воздухообмен

Особо важным является высокоэффективное улавливание пыли во время производства струйных работ. Эти функции выполняют высокопроизводительные фильтровальные установки. Для фильтрации применяют встряхивающие приспособления или пневматическую очистку. Воздуховоды представляют устойчивую конструкцию, имеют лабиринтовую или отбойную защиту. В зимний период для экономии тепла очищенный воздух возвращается на рециркуляцию в камеру.

Строительные конструкции камер

Мы предлагаем пылеплотные металлические конструкции из отдельных сегментов, которые крепятся на болтах или винтовых стяжках. Стены, потолок и ворота имеют защитное изолированное покрытие. В качестве ворот применяются прочные складывающиеся или электроприводные накручивающиеся на барабан ворота с защитной плёнкой PVC.

Покрытие стен и потолка

Применяется высокоизносопрочная и шумогасящая резина. Крепление резины – клеевое.

Освещение

Устанавливаются пылеплотные, ударнопрочные специальные лампы. Они разработаны именно для камер струйной очистки.

Транспортные системы

Подача обрабатываемых деталей в камеру осуществляется одной из следующих систем: рольгангами, загрузочной тележкой по ж.д. пути, монорельсовой дорогой, либо подъёмными вышками.

Оборудование струйных работ

Предлагаются многократно проверенные струйные котлы типа TAIFUN в стандартном или двухкамерном исполнении. Они поставляются в рабочем состоянии включая шланги, сопла, защитную одежду, систему быстрого отключения по нормам BGV D 26.

Очистка сжатого воздуха

Поставляется комплектное оборудование снабжением сжатым воздухом, включая компрессоры, охладители-осушители, ресиверы, разделители масло–вода.

Специальные приспособления

  • Подъёмные передвижные площадки, по желанию с поворотными платформами
  • Робототехника очистных процессов (программное или ручное управление)
  • Износопрочные транспортные системы
  • Стационарные площадки по продольным стенам камеры
  • Передвижные очистные кабины

В этих специальных приспособлениях мы используем нашу «Know-How».

Очистные установки для очистки форм и изложниц в сталеплавильной области или натяжных канатов для мостов – всё разрабатывается с учётом конкретного сооружения.

Во многих областях, как например, обработка судов, вагонов, нефтяных ёмкостей или ветряных мельниц, оборудование "KIESS" опережает своих конкурентов тщательностью разработки технологического процесса.

закрыть

Заказать звонок

закрыть

Ваше сообщение успешно отправлено!

Евробласт©2016. Все права защищены